品质一流、经久耐用、操作简单、效率保证 - 这就是我们对客户的承诺。我们努力在每个项目中为客户提供最好的解决方案。

客户良好的反馈信息及最近的ISO质量体系认证中的优秀评级既是对我们的肯定也是对我们的鼓励。

今日主题：
一机多用: 刀具预调仪在瑞士军刀领域的应用
KROMI-ZOLLER联合，加倍节省成本
公司ISO质量体系认证历史中的最好成绩：优秀
ToolsUnited界面：易操作，更安全

ZOLLER团队代表   Christoph ZOLLER   CEO

ZOLLER »redomatic«是一款集预调、测量和热装于一体的设备，代表着成本效率，且操作方便。作为德国Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG公司一部分的Rohde & Schwarz Teisnach自1969年起在巴伐利亚森林地区制造各种零件。该公司“单个零件的刀具和模具加工”部门已有八台ZOLLER预调和测量设备，而且近期 还将在“刀具磨削”部门新增更多的设备。ZOLLER多功能设备»redomatic«在系列加工方面保证精度和成本效率，而且使用极其方便。CNC铣加 工部门的负责人及项目经理Georg Kauschinger如是说：“我们有三台对刀仪，75名员工经过基本培训之后均会使用该设备，因为设备非常易于操作。”“如今可根据需要分三班操作。 ZOLLER »redomatic«已经使用了六年，每年测量100-150把刀具，其中25%的刀具还需要进行热装，供25台机床使用。被加工的零件必须具有同样的 尺寸。热装刀具需要精确到10微米才能在运转一致的两个主轴中获得相同的结果。传统的热装方式需要较大的人力和时间的浪费，而且不易取得所需的精度。使用 ZOLLER»redomatic«可让这一问题得到解决：该设备可简单、快速地热装刀具，且精度为±10μm – 方便、自动、精确、可靠。”“ZOLLER产品是无法替代的 - 市场上没有任何其他产品能满足我们对精度和操作简单的要求”。

ZOLLER »redomatic«是集热装和预调刀具于一体的经济型解决方案。该一体化的设备在瑞士军刀领域的应用是Haier热装科技和ZOLLER »pilot 3.0«图像处理技术的完美结合。

ZOLLER与位于德国汉堡的刀具管理专家KROMI合作研发出 符合DIN 4000标准的数据界面。刀具的主数据可以直接自动全部导入至ZOLLER TMS刀具管理系统，包括KROMI刀具中心KTC、KROMI Kanban系统及KROMI 电子商务软件KeC直接获取的相关刀具数据。这样可以避免人工进行数据收集，从而加倍节省成本。

ZOLLER的目标就是提供最优的产品和服务。与创新和服务同等 重要的是品质，这是我们企业成败的基础。我们重视产品的质量，因此进行了与之相关的质量和环境体系认证，如 ISO 9001, ISO 14001及VDA 6.4。本年一月份的重新认证中我们获得优秀等级。- 第三方的认证机构的评级证实了我们向客户提供的产品的耐用度和高精准度。

使用ToolsUnited， ZOLLER可以将数据从不同的制造商直接导入至ZOLLER刀具管理系统数据库。这样，即使机床还未交付，您也可以进行CAM编程。所有的刀具信息和刀 具图纸均可通过ToolsUnited主数据库导入至ZOLLER TMS刀具管理系统 - 只需点击鼠标便可完成。此外，还可生成并存储您自己的参数。该数据库基本不会产生错误，还可通过该参数或采购编号随时对刀具进行快速的定位。