Zoller

ROT利用ZOLLER标准化流程测量单个金刚石刀具

策勒市下萨克森镇的Reiner Oehlmann Tools是ROT公司旗下的金刚石刀具专业制造商,产品特别面向工业磨削作业。除公差只有几微米的高精度要求之外,单个刀具的批量生产也是一项重大挑战—考虑到市场对性价比的要求,此种情况尤为显著。ZOLLER这家位于巴登-符腾堡州普莱德尔斯海姆市的预调和测量设备制造商在应对这些挑战的过程中发挥着关键作用。相对于预调和测量设备,该公司更加关注软件技术的适应能力。此种适应能力备受ROT所推崇。

创新精神与专注于解决方案

虽然这两家公司之间相距较远,但它们都具备斯瓦比亚人所特有的特质,即创新精神、发展能力和对质量的严格要求。“我们能够帮助客户进入其他供应商望而却步的领域,我们可以成就其他公司所不及之事”,常务董事Reiner Oehlmann在描述ZOLLER公司发展的推动因素时如是说:开发尽可能贴近客户的产品,在其他公司选择放弃之后仍孜孜不倦地寻求解决方案。

ROT和ZOLLER第一次邂逅是在十二年前。当时,ROT正在寻找一种适合金刚石磨削刀具目标/实际轮廓比较的解决方案。初次合作规模并不大,但随着时间的推移,双方如今已建立起深刻的互信,实现了高度的创新水平和相互信赖。两家公司之间的合作发展日益广泛和成熟。密切的合作为两家公司带来了积极的影响,推动它们在各自的领域不断前行,使其向客户提供的价值更加丰厚。

金刚石刀具的可复现生产便是其中的一个成功实例。精确性是高品质的关键所在:实际轮廓必须尽可能贴近目标轮廓;然而,实际几何形状怎样才能以微米级精度与CAD数据所提供的目标几何形状进行可靠比较?在过去,公司需要利用精心配置和编程的测量程序才能实现可靠比较,每把金刚石刀具都要重复一次。这需要耗费大量精力,因为“刀具之间各不相同,我们每年大约只能生产3500把金刚石刀具,”常务董事Reiner Oehlmann在介绍ROT产品范围时如是说,“而且,它们在生产过程中也需要反复测量,不仅仅是在最终控制阶段。最后,所有物件都要进行最终记录。因此,我们在测量室和生产流程中都装有测量设备”,ROT研发主管Jens Schröder补充道。该公司生产过程中利用ZOLLER提供的»metis«刀具分析软件快速精确地检查各参数。测量程序少,操作简便,这使得快速精确测量成为可能。

使用»lasso«获取轮廓

ZOLLER提供的»lasso«是一种轮廓测量程序,可用于扫描和测量任意数量的刀具和工件几何形状(通常为旋转对称形),并完成目标/实际轮廓比较。该程序可大幅减少在ZOLLER预调和测量设备上测量实际值所需的工作量。»lasso«测量程序对整个轮廓进行处理和记录,而不是针对每把新刀具单独编制宏命令。程序使用CAD数值包含的目标数据可轻松明确地显示两轮廓之间的差异。然而,它的优点却远不止于此。»lasso«测量程序还可独立测量某些轮廓并输出测量值。通常情况下,测量时必须在满足轮廓自身公差的前提下,于特定位置计算具体测量值。»lasso«能以极高的分辨率实现此类计算。

现在,我们只需动手点几下鼠标便可完成之前需要执行若干测量和评价步骤才能实现的繁重任务:操作人员只需选定起点和终点以及保存的目标轮廓等测量参数,然后设备便会自动输出可随时打印的测试报告,既可采用先前保存的ZOLLER格式,又可使用自定义版本。另外,用户还可利用数据导出功能,将测量值或图像插入客户协议。对于高质量的测量结果,Jens Schröder感叹道,“可靠的测量既能节省时间,又可确保绝对重复精度。”

Reiner Oehlmann补充道,“我们从未收到任何投诉,客户完全信赖我们的测量结果。ZOLLER帮我们100%实现了既定目标。”ROT目前使用ZOLLER提供的七套数控测量设备和一套办公室工作站。无论是测量室还是生产流程,它们都能实现出色的运行效果。这些设备在高强度使用条件下已经成功运行12年。ZOLLER服务热线和现场服务能够迅速有效地解答您的任何疑问。在Jens Schröder看来,质量就是“产品自始至终都能可靠地使用”;对此,ZOLLER深以为然。

ROT GmbH简介

Reiner Oehlmann Tools企业集团专业从事德国制造高品质创新型精密刀具和专用磨床逾23年。公司可提供创新和定制型客户解决方案,磨削技术是公司最关键的专业领域之一,金刚石表面精密轮廓磨削精度公差不超过0.002毫米。公司还开发生产用于此种用途的部分加工设备。新工艺和创新型产品为ROT及其客户提供源源不断的附加值。公司在机械加工等其他领域也稳步成长,并持续执行新的作业和技术。www.rot-gmbh.de