Zoller
ZOLLER sawCheck检测测量

测量设备 »sawCheck«

精确测量锯条

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ZOLLER预调和测量设备
  • 经济
    为制造商和磨削厂家提供简便、快速、可靠的精密锯条全面检测
  • 准确
    精密相机旋转装置在入射光下实现轴向和径向测量,测量传感器用于锯身(自D300mm处)偏位补偿
  • 独立于操作人员
    图形软件用户界面具有一目了然的功能键,便于创建和编辑测量过程
  • 可验证
    全面记录测量结果
ZOLLER sawCheck 运行补偿

锯身偏位补偿测量传感器(自D300mm起测量)

ZOLLER sawCheck 可旋转摄像设备

精密相机旋转装置在入射光下实现轴向和径向测量

现代化设计:适用于各种刀具测量的软件

»pilot 4.0«
  • 图文并茂、一目了然的用户界面
  • 快速访问功能
  • 大面积的点击和触摸区域
  • 照片输入对话框
  • 动态十字线
  • 不言而喻的功能键
  • 自动尖端形状识别
  • 自动零点监测
  • 辉煌的精确的切削刃显示和检查
  • 工具和适配器管理 工具识别
  • 测试报告输出
  • 在机器上和与外部系统的接口处进行数据传输
  • 以及许多其他功能和选项
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ZOLLER pilot 3.0 图像处理 显示器

包含刀具预调、检测和测量的 多功能软件

»pilot 3.0«
  • 图形化用户界面-直观的输入对话框
  • 动态十字准线
  • 一目了然的功能键
  • 自动切削刃形状检测
  • 自动零点监控
  • 可调LED照明用于清晰显示和检测切削刃
  • 刀具和换径套管理
  • 刀具识别
  • 检测数据输出
  • 通过设备连接和接口将数据传送至外部系统更多功能和选项
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  Z轴行程 X轴行程 透射光下可测直径Ø 入射光下可测直径Ø Z轴方向刀具最大宽度 最大刀具重量 测量传感器
»sawcheck« 450mm 200mm 300-800mm + 90°= 300-800 mm; 0°和-90°= 200-800mm 30mm 50kg 跳动测量
提示:使用换径套和附加固定器时,在某些情况下可所示测量范围。
<p>用于测定直径, 宽度, 跳动, 同心度等不同锯片形状参数以及其他齿形具体参数的测量程序。</p>

直径,宽度

用于测定直径, 宽度, 跳动, 同心度等不同锯片形状参数以及其他齿形具体参数的测量程序。

<p>用于在入射光和发射光中自动测量和分析刀具几何形状并进而计算交点, 距离和角度参数的软件功能</p>

自动刀具分析

用于在入射光和发射光中自动测量和分析刀具几何形状并进而计算交点, 距离和角度参数的软件功能

<p>记录的测量结果描述可对标称, 实际, 公差和其他值进行编辑。</p>

»apus«可编辑测量协议

记录的测量结果描述可对标称, 实际, 公差和其他值进行编辑。

精密 逐齿测量

在精密锯条的制造和重磨中,对精度和效率提出了更高的要求。通过»sawcheck«,ZOLLER提供了一套独立于操作人员、无需接触即可对齿条进行全自动逐齿测量的解决方案。
设备可进行高效精确的测量和无缝的文件编制。齿形、节距、同心度、透射光下轴向跳动、有效切割角度、脱模角、齿厚、偏移或入射光下磨损(径向/轴向)等参数可进行无接触式快速检测。作为一种选项,测量传感器(选项)可用于测定锯体跳动情况,在测量直径时可作为考虑要素。因此,ZOLLER为制造商和研磨厂家提供了可靠的精密锯条的全面检测解决方案。

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