ZOLLER 智能刀具管理解决方案为各种软件提供商和设备提供接口；通过实施这些解决方案，总部位于 Heilbad Heiligenstadt 的 SIM Automation GmbH 整个生产过程节省了六位数的成本，同时确保了数据的一致性。SIM Automation GmbH 使用 9 台机床和 400 套完整刀具以及系统中存储的1800 个部件针对客户特定完整解决方案进行零件加工。该公司解决方案包括组装设备、进料和分拣系统以及测试和检测系统。当然，使用不同的第三方系统意味着公司需要耗费大量精力消除冗余数据系统，最大限度减少刀具成本，并对刀具库存和存储位置进行概览。

所有制造企业都将设置时间和刀具使用寿命的优化作为目标。但在此过程中，人们往往将注意力放在机器设备上，却很少关注刀具的管理。德国纽伦堡市（Nuremberg）的GMN Paul Müller Industrie GmbH & Co. KG 公司（简称为“GMN公司”）通过引入ZOLLER解决方案，实现了刀具的有序管理。ZOLLER解决方案包括一台预调仪设备和TMS刀具管理方案，这是一套能够为您带来收益的解决方案：搜索时间和相对较长的机器运行时间都大大缩短，进而为您节省库存成本。

作为一家国际知名的瑞士公司、半导体和真空镀膜行业用真空阀市场的领先企业，VAT多年来一直以零缺陷为生产过程中的指导原则。这需要在整个价值链中保证最优质量。而ZOLLER凭借最先进的技术水平和百分百可靠且高度精确的刀具预调仪和测量设备，成为VAT公司非常重要的合作伙伴。

高效的刀具管理不仅可节省刀具成本，还能提高数控编程速度并缩短定位 时间，但前提是要始终确保CAM编程人员能够获取实际刀具数据。因此， 庞巴迪运输公司在其主要从事车身外壳和轨道车辆转向架制造的内托芬分 公司实施了一项集成解决方案，该方案包括Missler公司的TopSolid'Cam 软件和ZOLLER公司的刀具管理解决方案。